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案例展示
Case Presentation
降解塑料智能配料產(chǎn)線項(xiàng)目案例
降解塑料智能配料產(chǎn)線項(xiàng)目案例
降解塑料智能配料產(chǎn)線項(xiàng)目案例
降解塑料智能配料產(chǎn)線項(xiàng)目案例
宏工科技為安慶某企業(yè)定制降解塑料智能配料產(chǎn)線,集成主料投料、淀粉改性、液料輸送等核心模塊,解決多組分原料配比精度低、粉塵污染等行業(yè)難題。系統(tǒng)采用無塵化投料設(shè)計(jì),結(jié)合高精度計(jì)量與智能控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化生產(chǎn),顯著提升配比一致性與潔凈度。方案以模塊化架構(gòu)適配復(fù)雜工藝需求,助力客戶高效生產(chǎn)環(huán)保新材料,推動(dòng)綠色制造升級(jí)。
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案例現(xiàn)場(chǎng)圖片
案例介紹

在全球環(huán)保政策驅(qū)動(dòng)下,生物降解塑料需求激增,但其生產(chǎn)面臨原料多樣性高、配比精度嚴(yán)苛、粉塵污染控制難等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)產(chǎn)線依賴人工操作,易導(dǎo)致批次穩(wěn)定性差、效率低下,且開放式作業(yè)難以滿足潔凈生產(chǎn)要求。宏工科技為安慶某降解塑料企業(yè)打造智能配料產(chǎn)線,覆蓋原料處理至成品均化全流程,賦能高效、精準(zhǔn)、綠色的規(guī)?;a(chǎn)。

系統(tǒng)性解決方案

項(xiàng)目以模塊化設(shè)計(jì)整合七大功能單元,針對(duì)性破解行業(yè)痛點(diǎn):

潔凈化原料處理:主料投料采用負(fù)壓除塵技術(shù),實(shí)現(xiàn)PLA、淀粉等物料無塵拆包與密閉輸送,杜絕粉塵外溢;

精準(zhǔn)改性工藝:淀粉改性單元通過溫濕度可控反應(yīng)釜與機(jī)械剪切技術(shù),提升改性效率與產(chǎn)物性能一致性;

多組分協(xié)同配混:

助劑預(yù)混系統(tǒng)集成高精度計(jì)量模塊,支持多種小料同步配比;

液料輸送單元采用智能調(diào)控技術(shù),保障液體原料穩(wěn)定添加;

智能控制中樞:中央控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù),異常工況自動(dòng)預(yù)警,優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍與能耗管理。

技術(shù)創(chuàng)新與核心價(jià)值

潔凈生產(chǎn)升級(jí):全封閉設(shè)計(jì)大幅降低車間粉塵污染,符合綠色工廠標(biāo)準(zhǔn);

工藝精度突破:多組分配比誤差顯著優(yōu)于行業(yè)水平,產(chǎn)品性能穩(wěn)定性提升;

柔性生產(chǎn)能力:模塊化架構(gòu)支持快速切換不同基材配方,縮短新品研發(fā)周期;

能效智能優(yōu)化:動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)設(shè)備負(fù)載,降低綜合能耗,提升生產(chǎn)效率。

該項(xiàng)目以智能化、綠色化設(shè)計(jì)重新定義降解塑料生產(chǎn)模式,推動(dòng)環(huán)保新材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)。宏工科技將新能源、醫(yī)藥等領(lǐng)域的智能輸送技術(shù)跨界應(yīng)用,形成標(biāo)準(zhǔn)化解決方案,可快速復(fù)制至生物基薄膜、改性淀粉等領(lǐng)域。目前,公司正與全球頭部環(huán)保材料企業(yè)深化合作,以創(chuàng)新技術(shù)助力“雙碳”目標(biāo),為可持續(xù)發(fā)展注入新動(dòng)能。

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